臭氧發生器可用於製藥食品業大型車間殺菌,水處(chù)理殺菌,汙水深處理等;采用(yòng)鈦金電極製造壽(shòu)命長性能穩定;箱式結構,外形美觀耐用;采用大功率進口IGBT模塊和FPM控製技術驅動臭氧放電室工作運行(háng)可靠(kào);水冷卻可長期連續工作。臭氧發生器空氣源(yuán)氧氣源兩用;臭氧產量和濃度無級可調以滿足不同的需要;為高頻臭氧發(fā)生器節約電能。
臭氧發(fā)生器可用於製藥(yào)食品業大型車間殺菌,水處理殺(shā)菌,汙水深處理等;
臭氧發生器采用鈦金電極製造壽命長性能穩定;
臭氧發生器箱式結構,外形美觀耐用;
臭氧發生器采用大功率進口IGBT模塊和FPM控(kòng)製技術驅動臭氧放電室(shì)工作運行可靠(kào);
臭氧發生器水冷(lěng)卻可長期連續工作;
臭氧發生器空氣源氧氣源兩用;
臭氧發生器(qì)臭氧產量和濃度無(wú)級可調以滿足不同的需要;
臭氧發生器為高頻臭氧發生器(qì)節約電能(néng)。
經冷凍幹燥機、吸附式幹燥機、油水分離器、空氣過濾器、儲氣罐處理後的合(hé)格的氣源指標:
a.含水量(liàng):要(yào)求氣源露點低於-40℃;
b.含(hán)油量:要求含油量低於0.01mg/M3(21℃),最好能(néng)低於0.003mg/M3(21℃);
c.雜質顆粒度:要雜質顆粒小於1μm,最好能小於0.01μm;
d.溫度:一般(bān)要求溫度不高(gāo)於25℃;
e.壓力:要求有一定的壓力,一般要求0.1MPa以上,以(yǐ)保證臭氧發生器穩定工作並滿足後級臭氧氣體(tǐ)輸送及投加的需要。
3.1空(kōng)氣壓縮機
空氣壓縮(suō)機采用WW型全無油空壓機,出氣效率高、無需潤(rùn)滑油空氣中(zhōng)不含油、噪(zào)音小,運行費用低(dī)。
3.2冷凍式幹燥機
冷凍式(shì)幹燥機是(shì)將飽和狀況下的壓(yā)縮空氣降溫冷凝除水,正常工作條件下可去除壓縮空氣中約80%的(de)水分(fèn),氣源可達到大氣露點-40℃~-70℃左右(yòu),除水量(liàng)大,能耗低(dī),屬(shǔ)於淺度除水,必須(xū)有吸幹及配合才能滿足臭氧放(fàng)電要求(qiú)。
冷幹機由氟(fú)壓縮機、預冷器、蒸發器、熱(rè)交換、冷凝器組成,工作(zuò)時有效保證空氣出口管路不結(jié)露、不(bú)滴水。
3.3空(kōng)氣過濾器
一般采用分級的(de)方式,包括主管道過濾(lǜ)、除油過濾、除塵過濾等(děng),保證進入吸附式幹燥機的氣源含油量<0.01mg/M3,保證進入臭氧(yǎng)發生器的氣源粉塵顆粒度小於0.01μm。
3.4油水分離器
通過安(ān)裝水分離器可以去(qù)除99%以上的液態水。您的空氣壓縮係統(tǒng)將(jiāng)更高效的運行,停機少了,維護成本也降低了。
3.5儲氣罐
儲(chǔ)氣罐安裝空壓機之後(hòu),不僅能儲存(cún)壓縮空氣,減少由於壓縮機排(pái)氣不連續產生的壓力脈動,實(shí)現供氣和用氣的平衡,而且能降低壓縮(suō)空氣的溫度,減少過過慮器和幹燥劑(jì)的負荷。
臭氧發生器(qì)產生的熱量需要釋放出來,這通過流過放電體(tǐ)外壁的冷(lěng)卻(què)水實現的。任何臭氧發(fā)生器使用的雙間隙惰性(xìng)均(jun1)對氯離子腐(fǔ)蝕相當敏感,特別是氯離子濃度高時需要相(xiàng)當重視(shì):腐(fǔ)蝕的(de)能力基於水溫和PH值,水溫(wēn)越高PH越低腐蝕越快。
水(shuǐ)冷(lěng)卻技(jì)術,確保臭氧產(chǎn)生的溫度相對恒定,不隨室溫的變化受影響,解決了臭氧產生受季節變化的影響,確保產量穩定。
由用戶提供冷卻水(shuǐ)源,並滿足以下條件:冷卻水(shuǐ)壓力0.2Mpa,溫度<35℃,PH值6.5-8,氯含量(平均)≤100mg/l,氯含量(峰(fēng)值)150mg/l,懸浮(fú)物≤10mg/l。若用戶提供冷水溫度達不到(dào)此設計要(yào)求,可設計(jì)冷卻水循環係統,以滿足臭氧工作的要求。