300g/h臭氧（yǎng）發生器

大型臭氧發生器簡介：

臭氧發生器可用於（yú）製藥食品業大型車間殺菌，水處理殺菌，汙水深處理等；采用鈦金電極製造壽命長性能穩（wěn）定（dìng）；箱式（shì）結構，外形美觀耐用；采用（yòng）大功率進口IGBT模塊和FPM控製技術驅（qū）動臭氧放電室（shì）工作運行可靠；水冷卻可長期連續工作。臭氧發生器空氣源氧氣源兩用；臭氧產量和濃度無級可調以滿足不同的需（xū）要；為高（gāo）頻臭氧發生器節約電能。

臭氧發（fā）生（shēng）器可用於製藥食品業大型（xíng）車間殺菌，水處理（lǐ）殺菌，汙水深處理等；

臭氧（yǎng）發生器采用鈦金電極製造壽命長性能穩定；

臭氧（yǎng）發生器箱式結構，外（wài）形（xíng）美觀耐用；

臭氧發生器采用大功率進口IGBT模塊和（hé）FPM控製技術驅動（dòng）臭氧放電室工作運行可靠（kào）；

臭氧發生器水冷卻可長期連續工作；

臭氧發生器空氣源氧氣源兩用；

臭氧發生器臭氧產量（liàng）和濃度無級可調以滿足不同的需要；

臭氧發生器為高頻臭氧發生器節約電（diàn）能。

大型臭氧發生器空氣處理係（xì）統

經冷凍幹燥機、吸附式幹燥機、油水分（fèn）離器、空氣過（guò）濾器、儲氣罐處理後的合格的氣（qì）源指標：

a．含水（shuǐ）量：要求氣源露（lù）點低於-40℃；

b．含油量（liàng）：要求含油（yóu）量低於0.01mg/M3(21℃)，最好能低於0.003mg/M3(21℃)；

c．雜質顆粒度：要（yào）雜質顆粒小於1μm，最好能小於0.01μm；

d．溫度：一般要求溫度不高於25℃；

e．壓（yā）力：要求有（yǒu）一定的壓力，一般要求0.1MPa以上，以保證臭氧發生器穩定工作並滿足後級臭（chòu）氧氣體輸送及投加的需要。

3.1空氣壓縮機

空氣壓縮機采用WW型全無油空壓機，出氣效率高（gāo）、無需潤滑油空氣中不含油、噪音小（xiǎo），運行費用低。

3.2冷凍式幹燥機

冷凍式（shì）幹燥機（jī）是將飽和狀況下的壓縮空氣（qì）降溫冷凝除水，正常工作條件下（xià）可去除壓縮空氣中約80%的水分，氣源可達到大氣（qì）露（lù）點-40℃~-70℃左右，除水量大，能耗低，屬於（yú）淺度除水，必須有吸幹及配合（hé）才（cái）能滿足臭氧放電要求。

冷幹機由氟壓縮機、預冷器、蒸發器、熱交換、冷凝器組成，工作（zuò）時有效保證空氣出口管路不結露、不滴水。

3.3空氣過濾器

一般采用分級的（de）方式，包括主（zhǔ）管道過濾、除油過濾（lǜ）、除塵過濾等，保證進入吸附式（shì）幹燥機的（de）氣源含油量<0.01mg/M3，保證（zhèng）進入臭氧發生器（qì）的氣源粉塵顆粒度（dù）小於0.01μm。

3.4油水分（fèn）離器

通過安裝水分離器可以去除99%以上的（de）液態水。您的（de）空氣壓縮係統將更高效的運行（háng），停（tíng）機少了，維護成本也降低了。

3.5儲（chǔ）氣（qì）罐

儲氣罐安裝空壓機之後（hòu），不僅能（néng）儲存壓（yā）縮空氣，減少由於壓縮機排氣不連續產生的壓力脈（mò）動，實現供氣和（hé）用氣的（de）平衡（héng），而且能降低壓縮空氣的溫（wēn）度，減少過過慮（lǜ）器和幹燥劑的負荷。

大型臭氧發（fā）生器冷卻水係（xì）統

臭氧發生器產生的熱量需要釋（shì）放出來，這通過流過放（fàng）電體外壁的冷卻水實現的。任何臭氧發生器使用的雙間隙惰性均對氯離子腐蝕相當敏感，特別（bié）是氯離子（zǐ）濃度高時（shí）需要相當重視：腐蝕的能力基（jī）於水溫和PH值，水溫越高PH越低腐蝕越快。

先進的水冷卻技術，確保臭氧產生的溫度相對（duì）恒定，不隨室溫的變化受（shòu）影響，解決了臭（chòu）氧產生受季節變化的影響，確保產量穩定。

由用戶提供冷卻水源，並滿（mǎn）足以下條件（jiàn）：冷卻（què）水壓力0.2Mpa，溫（wēn）度＜35℃，PH值（zhí）6.5-8，氯含量(平均)≤100mg/l，氯含量(峰值)150mg/l，懸浮物≤10mg/l。若用戶提供冷水溫度達（dá）不到此設（shè）計要求，可設計冷卻水循環係統，以滿（mǎn）足臭氧工（gōng）作的要求。