1000g/h臭氧發生器

一、臭氧發生器簡介：

臭氧發生器可用於製藥食品業大型車間殺菌（jun1），水（shuǐ）處理殺菌，汙水深（shēn）處理等；

臭氧發生器采用先進的高鈦搪瓷放電管技術；

臭氧發生器臥式結構，外形美觀耐用；

臭氧發生器采用大功率（lǜ）進口IGBT模塊（kuài）和FPM控製技術驅動臭氧放電室工作運行可靠；

臭氧發生器水冷（lěng）卻可長期連續工作；

臭（chòu）氧發生器（qì）臭氧（yǎng）產量和濃度無級（jí）可調以滿足不同的需要；

臭氧發（fā）生器為高頻臭氧發生器節約電能。
二、臭氧發生器連接（jiē）方式

三、臭氧發生器氣源部分

空氣處理係統

經冷凍幹燥機、吸附式幹燥機、油水分離器、空氣過濾器、儲氣罐處理後的合格的氣源指標（biāo）：

a．含水量（liàng）：要求氣源露點（diǎn）低於-40℃；

b．含油量：要求含油量低於0.01mg/m3(21℃)，最（zuì）好能低於0.003mg/m3(21℃)；

c．雜質顆粒度：要雜質顆粒小於1μm，最好能小於0.01μm；

d．溫度：一般要求溫度不高於25℃；

e．壓力：要求有（yǒu）一定的壓力，一般要求0.1MPa以上，以保證臭氧（yǎng）發生器穩定工作並滿足後級臭氧氣體輸送及投加（jiā）的需要。

3.1空氣壓縮機

空氣壓縮機采（cǎi）用WW型全無油空壓機，出氣效率（lǜ）高、無需潤滑油空氣中（zhōng）不（bú）含油、噪（zào）音小，運行（háng）費用低。

3.2冷凍式幹燥機

冷凍式幹燥機是將飽和狀況下的壓縮空氣降溫冷凝除水（shuǐ），正常工作條件下可去除壓縮空氣中約80%的水（shuǐ）分，氣源可達到大氣露點-40℃~-70℃左右，除水量大，能耗低，屬於淺度除水，必須有吸幹（gàn）及配合才能滿足臭氧放電要求。

冷幹機由氟（fú）壓（yā）縮機、預冷器、蒸發器、熱交換、冷凝器（qì）組成，工作時有效保證空（kōng）氣出口管路不結露、不（bú）滴（dī）水。

3.3吸（xī）附式幹燥機

運用了高級的化工科技，其原理為（wéi）將飽（bǎo）和的壓（yā）縮（suō）空氣利用（yòng）水分和空氣分子體積之不同采用了氣體淨化專（zhuān）用分子篩來過濾除壓縮空氣中的飽和（hé）水蒸汽，可輕易的將水分子吸附在分子篩顆粒內（nèi），再利用再生方法來還原分子篩（shāi），其壓縮空（kōng）氣點將可輕易達到-40

3.4空氣過濾器

一般采（cǎi）用分級的方式，包括主管道過濾、除油過濾、除塵過濾等，保證進入吸附式幹燥機的氣源含（hán）油量<0.01mg/m3，保證進入臭氧發生器的氣（qì）源粉塵顆粒度小於0.01μm。

3.5油水分離（lí）器

通（tōng）過安（ān）裝（zhuāng）水分離器可以（yǐ）去除99%以上（shàng）的液態水。您的空（kōng）氣壓縮係統將更高效的運行，停機少了，維護成本也降低了。

3.6儲氣罐

儲氣罐安裝空壓機之後，不僅能儲存壓縮（suō）空氣，減少由於壓縮機排氣不連續（xù）產生的壓力脈（mò）動，實現供氣和用氣的平衡，而且（qiě）能降低壓（yā）縮空氣的（de）溫度，減少過過慮器（qì）和幹燥劑的負荷（hé）。

四、冷卻水係統

臭氧發生器產生的熱量需要釋放出來，這通過流過放電體外（wài）壁的冷卻水實（shí）現的。任何臭氧（yǎng）發（fā）生器使用（yòng）的雙間隙惰性均（jun1）對氯離子腐（fǔ）蝕相當敏感，特別是氯離子濃度高時需要相當重（chóng）視：腐蝕的能力基於水溫和PH值，水溫越高PH越低腐蝕越（yuè）快。

內循環水冷卻（què）技術，確保臭氧產生的溫度相對恒定，不隨（suí）室溫的變化受影響，解決了臭氧產生受季節變化的影響，確保產量穩定。

由用戶（hù）提供（gòng）冷卻水源，並滿足以下條件：冷卻水壓力（lì）0.2Mpa，溫度＜35℃，PH值6.5-8，氯含量(平均)≤100mg/l，氯含量(峰值)150mg/l，懸浮物≤10mg/l。若用戶提供冷水溫（wēn）度達不到此設計要求，可設計冷卻水循環係統，以滿（mǎn）足臭氧工作的要求。

五、PLC自（zì）動化控製係統（可選配項）

PLC自動（dòng）化（huà）控製,具有強大的指令以（yǐ）及優越的性能,設計緊湊，適用於企業各種自動（dòng）化控製需求。

設備采用PLC控製係統，實現對水、電、氣等多（duō）種參數實現多點（diǎn）在線監控，並對設備（bèi）實行保護。PLC有遠程（chéng）監控（kòng）接口，可實現遠程開關機、遠程狀態顯示等功能。

PLC監測控製係統，可設定當（dāng）水溫過高（gāo），水位不（bú）足，水流（liú）斷流，氣壓不足或（huò）變頻逆變電（diàn）源出現故障（zhàng）時（shí），能及時反饋至PLC，從而控製整（zhěng）機（jī）控製電路被切斷（duàn）或報警。

性能（néng）特點：a)高速、穩定    b)可靠性高   c)通信能力強